该平台为独立的多通道催化剂评价装置(气固型),主要用于气固反应体系下的催化剂性能评价。设备主机具备自动识别与定位功能,可精准识别柱管位置,通过内置的机械传动与装夹结构,自动完成反应柱管的装填、固定与定位操作。整个装管过程无需人工手动干预,装夹精准稳固,且可适配多种规格的反应柱管,有效提升实验操作效率,同时保障后续催化剂评价过程的稳定性与实验数据的准确性,适配高通量、自动化的催化剂评价需求。
  • 石油化工


    加氢催化剂、重整催化剂、裂解催化剂性能评价与工艺优化

  • 新能源材料


    燃料电池、储能催化、碳一化学、合成气转化相关催化剂测试

  • 环境催化


    脱硝脱硫、尾气净化等环保催化剂筛选与活性检测

  • 精细化工


    医药中间体、香料、专用化学品合成用催化工艺开发

  • 高校与科研院所


    催化基础研究、新催化剂研发、研究生课题实验平台

  • 高通量并行
    四通道独立运行,支持双样品并行反应,可扩展多路并行实验,效率显著提升
  • 精准控制
    全流程温度分区管理、压力 / 流量高精度闭环控制,数据重复性强
  • 高效反应
    微通道气液混合器实现快速均匀混合,系统平衡快、死体积小,响应迅速
  • 智能自动化
    配套交互软件实现参数设置、方法存储、数据曲线、日志追溯全流程管理
  • 安全可靠
    多重安全保护、超压泄压、液位自动检测与调节,降低实验风险
反应单元 反应柱管材质 石英玻璃
反应器通道数 四通道
反应压力 <10Mpa
反应器耐温 ≤800℃
建议长期工作温度 ≤750℃
预热器耐温 ≤200℃
建议长期工作温度 ≤180℃
供液单元 液路数量 1路/通道
液体流速 0.001~10ml/min
液体精度 ±1% F.S.
供气单元 气路数量 4路/通道
气体流速 5~100ml/min
气体精度 ±1% F.S.
气液分离单元 气液分离器体积 3.5mL
检测液体体积 ±0.1mL

进气单元

自动减压控制

进液单元

振荡模块
柱塞泵高压进液

反应单元

搅拌模块
自动开关盖反应模块
室温-800℃
搅拌模块
自动更换柱管

压力控制单元

振荡模块
自动背压调节

气液分离单元

振荡模块
高压全自动气液分离