随着流动化学应用越来越广,反应体系条件越来越复杂,输送原料种类越来越多,在使用传统高压恒流泵时,由于其结构的特殊性,进出口单向阀常被污染,无法正常工作,导致供料流量不稳,不准,同时当遇到丙三醇之类的粘性原料时,单向阀很难顺利关闭,失去作用,严重制约了粘性原料的输送,由于传统高压恒流输液泵内的宝石或陶瓷柱塞杆会与强腐蚀性酸反应,无法输送强腐蚀性酸之类的原料。为了能够适应流动化学应用快速发展,扩大应用范围,输送多种类型的原料,为流动化学提供一颗强有力的“心”,欧世盛公司推出了无阀双头高压注射泵,我们给它命名“供液魔方”,英文名字“L-cube”。

  • 流动化学


    作为微反应器、连续流反应系统核心供料部件,实现常规 / 高粘性 / 腐蚀性液体的无脉动连续输送,适配多工况流动化学实验

  • 制药行业


    用于药物中间体合成、硝化等高压反应的精准供液,适配混酸等腐蚀性物料,提升反应安全性与收率,支撑制药工艺小试到中试放大

  • 精细化工


    输送烯烃、烷基铝等反应原料,精准控制进料流量,保障催化聚合、官能团改性等反应的稳定性与重复性

  • 石油化工


    适配轻烃转化、加氢等高压工艺的原料输送,可耐受高温 / 高压工况,满足石化工艺研发与小试的流体传输需求

  • 高校&科研院所


    作为高压流体输送平台,适配化学合成、材料制备等多领域的科研实验,满足微量、精准、连续的输液需求

  • 催化剂研发测试


    为催化活性评价实验稳定输送反应液,精准控制进料参数,助力催化剂性能筛选与反应动力学研究

  • 01
    全球首创大流量、高耐压、耐腐蚀双注射高压恒流输液泵
  • 02
    双注射泵交替运行,适用于常规液体、高粘性液体的连续输送
  • 03
    独创高压切换阀,解决了单一阀体无法同时满足耐压、高通量、耐腐蚀问题
  • 04
    耐腐蚀材料:与液体接触材料为MONEL、FFKM、PTFE 等耐腐蚀材料,可根据输送液体特性选择氧化锆、PI、PEEK等输液泵
  • 05
    高精度:滚珠丝杠与编码电机驱动相结合,实现单步注射量 0.1μL
  • 06
    梯度供液模式:可根据工况场景设定工作模式
型号 HP-S3 HP-H3 HP-S10 HP-H10
驱动方式 双注射泵
流量范围 0.0001-3.0000 mL/min 0.001-9.999 mL/min
泵体材料 316L+高硼硅玻璃 C276+高硼硅玻璃 316L+高硼硅玻璃 C276+高硼硅玻璃
系统耐压 10 MPa ≤8 MPa
长期工作压力 ≤9 MPa ≤6 MPa
流量准确度 ±0.5%
流量重复性 RSD<0.3%
流量设定精度 0.0001 mL/min 0.001 mL/min
进液管路规格 PFA OD 1/8",ID 0.08"
出液管路规格 316L/PEEK OD
1/16",ID  0.03"
C276/PEEK OD
1/16",ID0.03"
316L/PEEK OD
1/16",ID  0.03"
C276/PEEK OD
1/16",ID  0.03"
通讯接口 DB9公头(232)1个DB9母头(485)1个
尺寸(深×宽×高)mm 240×130×387(不含注射器)
备注 净重10.3 Kg毛重13.0 Kg功率100 W